欧特克研发黑科技：将你的3D打印速度调升24倍【开云app官方下载安装】

日前，欧特克（Autodesk）的工程师们找到了一种可以大大减缓某些3D对象在他们的Ember3D打印机上的打印机速度的方法。他们指出，这种调整方法在其它的光固化3D打印机上也能用于。　　目前，完全所有的基于光固化或者DLP技术的3D打印机都面对着一个如何减缓打印机速度的问题。总的来看，这种3D打印机的打印机速度主要受到两个方面的容许：　　当前的UV光主要就是指底部对半透明树脂罐里的树脂展开太阳光，逐级烧结树脂，但是意外的是，烧结的树脂也往往不会沾到罐子上，必须一种方法分离出来，这往往必须大量的时间。

　　在3D打印机过程中，打印机对象不会向下移动从而腾出空间展开下一层的烧结，这就必须由粘性的液态树脂去空缺腾出的这一空间。然而，根据对象的几何形状有所不同，有的时候吸力不会显著减缓这种运动。

　　目前，早已有几家公司通过各种方式解决了第一个问题。比如Carbon公司的CLIP技术，就是在树脂罐的底部引进一个十分小的富氧层来诱导烧结，从而防止了黏附。还有的是将一层不硬材料涂抹在容器表面。

现在还有一种方法就是，用于低功耗的激光来烧结树脂，使其不需要构成充足的粘力等。　　但是，具备嘲讽意味的是，当上述方法解决了第一个问题（粘罐）之后，第二个问题（吸力）又突显出来的，由于打印机速度减缓，经常出现了树脂的流动跟上了烧结的速度，这中间仅次于的原因就是打印机平台向下移动减缓，吸力也显得更大了。

　　然而，欧特克的工程师们想要办法解决问题了这个问题，并将其用在了他们的Ember3D打印机上。这种方法不牵涉到转变硬件，但是必须对材料、3D模型和软件都展开适当的调整。

　　那么，他们是怎么做的呢？　　通过将实心对象转化成为区域网格，大大减少每一层的实际面积；　　用于了新的树脂配方，该树脂粘性更加较低，流动更加很快，可以整体上增加吸力的影响。　　打印机对象的前几层以一般来说的方式打印机，因为又大又追的打印机平台在相似罐底的时候，吸力的问题是不可避免的，这跟打印机对象没过于大关系。

　　当打印机平台从罐底离开了后，防止用于消耗时间的树脂罐转动过程打印机其余部分。　　请注意：这种方法仅有对于那些可以转化成称作可消除吸力的网格形状横截面的对象有效地。欧特克还获取了一个这样的例子，但是对于另外一些打印机对象，特别是在是那些必须强度的对象，这种方法有可能不是一个好的自由选择。

　　另外一件有意思的事情是：这种方法理论上可以用作完全任何其它光固化3D打印机。

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